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煤气发生炉

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4 星期三两段式煤气发生炉煤气发生炉工艺流程上段煤气先进Ⅰ级电捕焦

文章编辑:admin发布时间:2018-03-14 09:55浏览次数:

  两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气,上段煤气先进Ⅰ级电捕焦油器,4 星期三两段式煤气发生炉煤气发生炉工艺流脱除重质焦油及灰尘,其工作温度为90~150℃之间,程上段煤气先进Ⅰ级电捕焦油器2018/3/1再进入间接冷却器,在间接冷却器内煤气被冷却至35~45℃左右。下段煤气经旋风除尘器除尘,除尘后的温度大约在450~550℃。继而进入余热换热器,在给煤气降温的同时回收煤气显热,煤气温度降至200~230℃左右;再进入风冷器冷却,温度降至65~80℃。通过间接冷却器,被循环冷却水间接冷却至35~45℃。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入Ⅱ级电捕轻油器再一次脱油、煤气炉尺寸除尘。通过煤气管道输送使用。煤气发生炉作为将煤炭由固态能源转化为气态、洁净能源的主要设备,气化煤种的选择至关重要,直接关系到其整体气化效果。两段式煤气发生炉适宜气化不粘煤、两段式煤气发生炉视频弱粘煤、长烟煤等烟煤,也可以气化质量较好的褐煤,相对一段炉而言两段炉选用煤种范围较宽,但是对气化用煤的具体指标要求较严格。煤炭粒度,任何一种类型的固定床气化装置,煤气发生炉都要求入炉煤的粒度均一,满足炉内流体力学和传热传质的需要。两段炉之所以对煤的粒度要求严。



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