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煤气发生炉

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煤气发生炉常见的处理常识问答

文章编辑:admin发布时间:2016-08-26 16:50浏览次数:

     煤气发生炉是最近工业上比较实用的炉子,那在操作中总会发生这样那样的问题,该怎么处理呢?今天郑州军安煤气厂的专家给大家讲解一下常见的问题,希翼对你有帮助。
     1.两段式煤气发生炉操作时过程中出现下段温度高、长火时,是什么原因造成的?该如何处理?
     答:两段式煤气发生炉的火层是在下段,煤气发生炉在工作过程中火层处于似燃非燃的状态,这样才能产生可燃气.下段温度高,也就是说有部分的煤没有产气就给烧掉了,这样就造成下段气产量低. 下段温度高,也就证明火层比正常工作时燃烧剧烈,火层燃烧剧烈的原因是混合气进入炉底的空气比较多,这样使下段火层产生了剧烈燃烧的条件.所以要解决问题,就要控制煤的燃烧条件. 解决办法,调节水蒸气和空气的比例,加大水蒸气(也就是提高饱和温度).从而控制煤的燃烧条件,解决火层剧烈燃烧的问题.
      2.为什么两段式煤气发生炉出口会有焦油?
      答:两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口,可输出不同热值的煤气,其气化效率和综合热效率均比单段炉高,煤炭经过炉内上段彻底干馏,下段煤气基本不含焦油,上段煤气含有少量轻质焦油,不易堵塞管道,下段煤气出管有焦油的原因: 1、饱和温度过高 由于饱和蒸汽过量进入炉底至氧化层,使氧化层的温度下降,而且二氧化碳量低,没有足够的温度进行还原反应,水蒸汽在氧化层得不到分解,至使煤气中二氧化碳含量高,一氧化碳含量低,含水份多. 2、煤块太湿,煤块含水份太大 由于企业煤场没有避雨雪,煤快含水份过量、过多而进入炉内,使产生的煤气热量对新进入的煤进行烘干,损失了大量的煤气余热,降低了煤气出口温度,并使煤气含有大量的水份,煤气质量下降. 上述二种原因,不管是炉内下部氧化还原层冷运行,还是上部干馏干燥层冷运行,都会使煤气的品质下降,水蒸汽含量过高,导致煤气温度过低,至使大量焦油析出,粘结堵塞煤气管道.
      3. 两段式煤气发生炉管道堵塞怎么处理?
       答;两段式煤气发生炉在使用中由于下段煤气出口距离气化反应段较劲,由于对气化反应段进行的探火、打钎等操作机反应中煤热爆产生的粉尘,很容易发生管道堵塞现象。    这是由于煤热爆产生的粉尘在上行过程中,与煤料干馏所产生的交友,再混合煤中蒸发出的水分,三者结合凝聚,沉淀在管道中造成堵塞。如何应对这个问题呢?    在实践中大家发现,当煤气温度处于120-250℃时,含有焦油和粉尘的煤气较易堵塞管道。这主要是因为在此温度下,煤气中的水呈气态,焦油以粒径微小的气雾态存在,煤气中的粉尘被气雾态焦油湿润,但此时的焦油粒径微小,无法以流态形式将该部分粉尘带出,于是经过焦油湿润后的粉尘便沉积粘附于煤气管道和设备内壁上,慢慢形成堵塞。当温度高于250℃时,煤气中的焦油和水呈气态混于煤气中随煤气流动,煤气管道中沉积下的粉尘未被气态的焦油或水湿润,与管道壁的附着力较小,很容易被煤气流重新圈起带出管道,所以此温度下煤气管道也不容易堵塞。    所以,防止两段式煤气发生炉管道堵塞的最好办法就是,保证煤料在干馏段内得以充分干馏。这就要求炉内的设计首先要合理,然后,在生产使用中,添煤的量一定要合适,同时保持足够的炉内温度,才能使煤在干馏段干馏充分,这样就不会发生堵塞现象了。
       煤气专家给你先容煤气发生炉的常见问题你学会了吗?希翼在以后的操作中可以给你提供帮助。
 



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