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煤气发生炉

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冶金企业煤气发生炉之煤气使用常识

文章编辑:admin发布时间:2016-08-31 15:09浏览次数:

      治金企业再利用煤气发生炉炼金时,一定要注意煤气使用的小常识,今天小编给大家带大家去了解一下。
发生煤气事故的原因如下:         
(1)缺乏煤气安全常识,如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救,导致事故扩大,或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。 
(2)煤气设备泄漏煤气。 
(3)设备有隐患,如水封有效高度不够,放散管高度不够,处理煤气的风机不防爆等。 
(4)处理煤气不彻底,没有牢靠地切断煤气来源。如不堵盲板,而单靠开闭器切断煤气来源。  (5)上级变电所或自控电器设备出事故突然停电。 
(6)操作技术不熟练,误操作,或者不懂操作技术。 
(7)处理煤气完毕后,煤气设备内的沉淀物,如焦油,萘等自燃或遇火燃烧爆炸。 
(8)抽堵盲板没有接地线,作业处蒸汽管道没保温(或保温层脱落),盲板、吊具与管道摩擦等。
煤气中毒及其预防  
煤气中含大量有毒气体如一氧化碳、硫化氢、苯、酚、氨等。高炉煤气和发生炉煤气含一氧化碳高,吸人人体后,一氧化碳与血液中的血红素化合,使血液失去输氧能力,引起中枢神经障碍,轻者头疼、晕眩、耳鸣,恶心,呕吐,重者两腿不听指挥、意志障碍、吐白沫,大小便失禁等,严重的昏迷以至死亡。  天然气含大量甲烷,甲烷无毒,但含量高时,氧气含量相对减少。当空气中甲烷含量达到10%以上时,人体的反应是虚弱、晕眩,进而失去知觉直至死亡。
煤气着火,爆炸及其预防
(1)防止煤气与空气混合成爆炸比例,控制氧含量不使达到爆炸界限,同时不使火源、火花或赤热物与之接触。 通煤气的管道与没有通煤气的管道,必须有可靠的切断装置,不允许单独用阀门切断,高炉煤气管道在驱除煤气时,必须打开末端放散管及另一端人孔,用鼓风机强制通风,焦炉煤气管道需用蒸汽驱赶,或先通蒸汽,然后再用鼓风机通风。 
(2)在停送煤气放散时,放散管周围40m内不准有明火存在,煤气管道设备停煤气后,必须马上按规定要求进行处理,合格后方可进行检修动火,高炉煤气、发生炉煤气可用鸽子或其它探测、报警装置进行检测,焦炉煤气、天然煤气可做爆发试验或进行一氧化碳含量分析。  (3)在煤气管道上动火时,必须保持管道内正压不低于50mm水柱,当压力低于50mm水柱时,要马上拉掉电焊机电源。 
(4)使用煤气时,必须在压力正常的情况下才能点火。点火时必须先点火后给煤气,并将烟道闸门和炉门打开。 
(5)发生煤气爆炸事故时,要马上通知用户止火,切断煤气来源,关闭阀门或水封并堵盲板。用蒸汽或者自然通风处理残余煤气,以防再次爆炸,煤气管道局部着火时,可用黄泥堵塞着火处,如裂缝太大,用黄泥堵塞不住时,应采取紧急措施通知有关单位停止使用煤气,然后采取灭火及处理措施。
     在使用煤气发生炉做业时,一定要注意煤气的正确使用方法,一旦发生事故要学会及时处理。



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